En proyectos como la generación de energía a partir de biomasa, fertilizantes orgánicos, piensos, industria química y tratamiento de residuos agrícolas y forestales, la etapa de trituración afecta directamente a los procesos posteriores de transporte, almacenamiento, fermentación, combustión o moldeo. Frente a materiales de diferentes formas, como materiales a granel, pacas grandes y pacas pequeñas, los usuarios esperan una gran versatilidad del equipo y, al mismo tiempo, exigen un tamaño de partícula de salida controlable y un mantenimiento sencillo. El molino de martillos de la serie GXB lanzado por GEP ECOTECH es una máquina de trituración fina diseñada en torno a estas necesidades reales.
Principio de funcionamiento y control del producto
La serie GXB es accionada por motor, que hace girar el rotor a gran velocidad mediante una correa en V o un acoplamiento. El conjunto de cuchillas del rotor adquiere una energía cinética relativamente elevada durante el funcionamiento a alta velocidad. Una vez que los materiales entran en la cámara de trituración, se van triturando gradualmente, y los materiales con un tamaño de partícula inferior a la abertura de la criba se descargan a tiempo, mientras que los que superan la abertura de la criba continúan triturándose en la cámara hasta alcanzar el tamaño de partícula objetivo. Tomando como ejemplo una abertura de criba de 50 mm, la proporción de material ≤50 mm en el producto puede alcanzar aproximadamente el 95%, lo que resulta adecuado para líneas de producción con requisitos claros en cuanto al tamaño de partícula de salida. La potencia del motor, la velocidad del eje principal y el modo de transmisión pueden adaptarse según la configuración del proyecto. La velocidad lineal del rotor de la serie GXB puede alcanzar 82 m/s, lo que permite equilibrar la eficiencia de trituración y la uniformidad del producto.
Características estructurales
La serie GXB incorpora diseños específicos en el conjunto de cuchillas, el rotor, los rodamientos, la criba y el método de mantenimiento.
El conjunto de cuchillas adopta una estructura integrada, que reúne tres cuchillas en un solo cuerpo, y optimiza el perfil de la cuchilla para desplazar el centro de gravedad hacia adelante, lo que genera una mayor fuerza de trituración. En comparación con una cuchilla individual, el conjunto de cuchillas integrado presenta más ventajas en la distribución de la masa y puede aumentar la energía cinética de trituración. Ante impurezas difíciles de triturar, como bloques de madera, tableros de madera, piedras y chapas finas de hierro, ofrece una mejor adaptabilidad y puede reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento.
El diámetro de rotación del rotor es relativamente grande, lo que ayuda a aumentar la velocidad lineal del rotor y la inercia de rotación, haciendo que la eficiencia de trituración sea mayor. Al mismo tiempo, manteniendo la velocidad lineal, se puede reducir la velocidad del eje principal, lo que disminuye la generación de calor en los rodamientos y prolonga su vida útil. Los rodamientos son rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera de alta velocidad importados, con gran capacidad de carga y baja generación de calor durante la rotación a alta velocidad; combinados con un dispositivo de lubricación con aceite fluido, pueden proporcionar lubricación en tiempo real y reducir la temperatura de los rodamientos, mejorando aún más su vida útil.
La criba ocupa aproximadamente 2/3 de la circunferencia del rotor, con un gran número de aberturas y una mayor tasa de paso del material a través de la criba. El bastidor de la criba adopta una estructura especial y permite ajustar la holgura entre la criba y las cuchillas. Tras el desgaste de las cuchillas, mantener el valor de holgura ajustando la criba ayuda a estabilizar el tamaño de partícula del producto. El modo de transmisión puede ser por correa o mediante conexión directa por acoplamiento, lo que puede aislar eficazmente la influencia de la vibración de la máquina principal sobre el motor y protegerlo. El diseño de puerta de apertura total facilita la sustitución de la criba y el mantenimiento del rotor, reduciendo el tiempo de mantenimiento.
Aplicaciones y configuraciones de línea de producción
La serie GXB puede utilizarse ampliamente en numerosas industrias, como el tratamiento de residuos agrícolas y forestales, la trituración de paja, la producción de piensos y la industria química. Puede emplearse como segunda etapa de trituración en una línea de producción y combinarse con una trituradora de doble eje: la trituradora de doble eje realiza primero una pretrituración, procesando el material hasta un tamaño menor de alrededor de 100–300 mm, y luego el material entra en la serie GXB para una trituración fina y obtener un material fino más uniforme; también puede utilizarse de forma independiente como única etapa de trituración para procesar directamente materiales a granel y materiales en pacas pequeñas, reduciendo el número de equipos en la línea de producción, y resulta adecuada para proyectos con requisitos de proceso más sencillos.
Selección del modelo
El molino de martillos de la serie GXB está diseñado en torno a la versatilidad, el control del producto y la comodidad de mantenimiento en la etapa de trituración fina de biomasa. Actualmente cuenta con tres modelos: GXB10, GXB15 y GXB20, con capacidades de procesamiento que cubren 4–16 t/h (tomando como ejemplo materiales similares a la paja). Los usuarios pueden seleccionar el modelo según el tipo de material, el contenido de humedad, el tamaño de partícula objetivo y la capacidad del proyecto. Para proyectos que necesiten triturar finamente materiales a granel, materiales en pacas pequeñas o materiales pretriturados por una trituradora de doble eje, la serie GXB puede servir como un eslabón estable. GEP ECOTECH puede ofrecer recomendaciones de selección de modelo y configuración de línea de producción según los requisitos específicos de material y capacidad, y le invitamos a contactarnos para seguir conversando.
